隨著自動化涂裝的高速發展,提高生產效率及產品外觀質量是企業發展的重點,同時控制產品表面涂裝技術是關鍵因素。精密自動噴涂提高企業生產效率,減輕勞動力的損耗。 

噴漆房主要設備:           

1).平面輸送機；   2).靜電除塵系統；

3).往復自動噴涂機； 4).烘干固化爐；

5).廢氣廢水處理； 6).萬級供風系統；

7).無塵凈化車間；  8).PLC控制系統；

 特點：
靜電除塵，噴涂，烘干，UV光固化形成一體化流水線系統作業，批量連續生產，產量高、涂層面均勻。 

往復機自動噴涂系統 

Automatic Spraying System

 

◆型式：凈化模式設計；

◆結構：水濂式噴房、往復噴涂機、供漆系統等

◆往復機尺寸：D1900×W2200×H1500；

◆冶具盤公轉速度：0～25rpm；

◆冶具盤自轉換速度：0～50rpm；

◆大工件尺寸：D600×W600×2PCS；

◆噴槍：日本巖田WA-101中壓高霧化自動噴槍；

◆噴涂方式：工件自轉90°噴槍各角度多軸噴涂；

◆R軸轉角：0～180°,W軸轉角：0～180°；

◆X、Y、Z、R、W軸往復速度： 0～1.8m/sec；

◆X、Y、Z軸均用日本三菱伺服馬達750W控制；

◆控制：西門子PLC編程控制/彩屏中文操作介面

；

烘干固化爐設備

IR Drying Oven Equipment

 

◆型式：隧道式設計；

 

◆溫度：Tmax=100℃±3℃可調；

 

◆結構：爐體、加熱系統、電控等組成；

 

◆爐體內部：不銹鋼設計，保證產品清潔；

 

◆加熱方式：選用紅外線加熱管加熱,熱風循環設計；

 

◆溫度控制：日產(RKC700)溫控器,波動±2℃；

 

◆排氣裝置：頂部安裝排氣口，獨立風機排廢氣；

紫外線(UV)光固化設備

UV curing equipment

◆型式：風冷式；

◆結構：殼體、抽送風系統、UV燈等組成；

◆照光度：多級光源選擇，提高良品率；

◆殼體內部：不銹鋼設計，保證產品清潔；

◆UV燈系統：進口UV燈管裝置，多角度可調；

◆抽送風系統：高潔凈度獨立抽送風系統設計；

◆排氣裝置：頂部安裝排氣口，獨立風機排廢氣；

 

輸送機系統Conveyor Systems

◆電量：AC380V-50Hz三相四線制；

◆速度：V=0.5m-6.0m/min變頻調速；

◆型式：不銹鋼網帶、PVC輸送帶、鐵氟龍網帶、不銹鋼鏈板(可按客戶需求選擇)；