涂裝設備、作業環境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關系著涂裝流水線的消費效率。而在這個過程中，涂裝設備的工藝規劃對涂裝流水線的運用有重要影響，下面我們來理解一下涂裝設備存在哪些問題：

①產量設計綱要達不到：

      有的設計不思索涂裝設備吊掛方式，不思索吊掛間距，不思索上下坡、水平轉彎距離有沒有干預，在消費時間方面也不思索廢品率、涂裝設備應用率、產品高峰消費才干等等。這樣就會招致產量達不到設計綱要。

②涂裝設備工藝時間有所傾向

      有的設計者為了降低造價，經常會經過減少工藝時間來抵達目的。普通常見的有如：1，涂裝消費線前處置過渡段時間不夠，這樣就會構成串液；2，固化時沒有思索到細致的升溫時間，構成固化不良；3，噴漆流平常間不夠，從而構成漆膜流平不夠；4，固化后冷卻時間不夠，這樣從耐招致了噴漆（或下件）時工件過熱或者是不夠固定．

③保送設備設計不當：

      從設計角度來說，這工件的保送方式是有多種的，假設設計不當的話，容易抵消費才干、工藝操作、上下件都會產生不良結果。常見的有懸掛鏈保送，其負載才干、牽引才干都需求計算和干預繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的懇求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有懇求，在設計的時分，這些方面都要思索得當才是．

④涂裝設備選型不當：

由于不同的產品的所以懇求也是不同的，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其優點，也有其缺陷。假設在設計時不能向用戶說明，從而構成了涂裝線在制造完成后讓客戶發現很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度懇求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是涂裝設備工藝規劃常見的錯誤。

⑤涂裝設備的工藝參數選擇不當：

      普通而言，這涂裝消費線由于工藝參數選擇錯誤的是比較常見，一是由于單臺涂裝設備的設計參數選用不當，二是對設備系統的配套性不夠注重，三是根本沒有設計。

⑥配套涂裝設備缺陷：

      涂裝線關聯設備較多，有時為了降低報價，就省去了一些設備。也沒能向用戶說明，構成不用要的誤解之類的也是常見的。常見的有前處置供熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環保設備等。

⑦沒思索涂裝設備節能問題：

      就目前而言，這能源價錢變化是比較快的，而設計時，假設沒有思索到這些問題，使得用戶消費本錢較高，有些用戶不得不在運用較短時間內重新改造和置辦設備，這樣就不是客戶所愿意的．

涂裝設備工藝規劃圖設計的好壞，對涂裝消費線的運用至關重要。假設涂裝設備工藝規劃不當，即使各項單臺設備制造得再好，整條涂裝消費線也不好運用。所以大家在設計的時分，一定要避免呈現上面的這些常見的錯誤，從而構成了不用要的損失！