發作在咱們附近的腐蝕現象是指各類資料在環境效果下（有化學、電化學和若干物理要素的綜合效果）發作損壞，功能降低或狀態的劣化。而在金屬外表噴漆涂裝則是一種很主要的金屬防腐蝕堅持手段。杰出的噴漆涂裝維護層堅持連續完整無損，聯系杰出，能夠變成按捺腐蝕介質侵入的屏障?？墒且驗楦�蝕是不可逆轉的自發過程，即使是優異的噴漆涂裝堅持層，也難于維護金屬不發作腐蝕，尤其是當金屬外表噴漆涂裝層聯系不良，遭到損壞，或有針孔，鼓泡、龜裂、掉落等缺點，噴漆涂層的維護效果將大大降低，乃至構成金屬腐蝕加重的惡果。所以對噴漆涂裝金屬腐蝕要素進行仔細剖析，并采納有用的對策防止是非常必要的。

    噴漆涂裝金屬腐蝕機理

    通常講，金屬的腐蝕是多種要素一起效果的成果，而其間某種要素在腐蝕過程中起著主要的效果。金屬外表噴漆構成涂裝維護層，其金屬發作腐蝕的區域是在涂裝漆膜與金屬外表的界面區域，并不斷向金屬基體深處腐蝕擴張。

    若金屬外表噴漆涂裝層能夠有用地阻隔水，氧以及電子、雜散離子等的浸透，就能夠大大減緩或防止發作涂裝金屬的腐蝕，若阻隔效果欠安，則涂裝堅持層對金屬的防腐抗蝕維護效果就不好。生產實習標明，噴漆涂裝維護層對水的浸透率嚴峻阻礙金屬噴漆涂裝表層的附著力，而氧的浸透率則很大程度上阻礙金屬的腐蝕功能。噴漆涂裝金屬的腐蝕方式多種多樣，但根本原因，腐蝕的發作都與化學和電化學效果有著親近的聯系。

    噴漆涂裝金屬腐蝕要素剖析和防止對策

    金屬原料等要素的阻礙

    噴漆涂裝金屬的腐蝕與金屬原料自身耐蝕性有很大聯系。用于以噴漆涂裝的金屬有鋼鐵資料，鋁合金，銅合金或鎂合金等，無疑金屬原料的不差不多，金屬噴漆涂裝的抗蝕防腐功能也不盡相同。金屬資料外表狀態的區別，經噴漆涂裝，其涂層的防腐抗蝕維護效果有顯著的不差不多。比方將經噴砂凈化處理的鋼板材零件和天然銹蝕的同商標鋼板零件進行同類噴漆涂裝維護，因為銹蝕的晦氣阻礙，天然銹蝕鋼板零件較經噴砂的鋼板零件其腐蝕速率高出數十倍，其抗蝕防護效果顯著低于后者。金屬外表所存在的缺點如攙雜、微裂、應力等和大氣中水分及活性離子（Cl-、Br-等）的吸附都會不差不多程度地阻礙乃至加速噴漆涂裝金屬的腐蝕。

    金屬外表噴漆涂裝前的凈化脫脂，活化除銹等前處理及外表處理技術的應用都能夠有用地改進噴漆涂裝金屬的防腐抗蝕功能。生產實習證明噴漆涂裝金屬防腐性的好壞與其涂裝前基體前處理質量的好壞阻礙極大，金屬（尤其是鑄件）外表涂裝前所進行的有用除油脫脂，除銹或選用噴砂噴丸等能夠導致凈化活化外表，保證涂裝漆膜與基體金屬杰出的結協力，對前進噴漆涂裝金屬的耐腐蝕功能是非常有利的。

    鋼鐵資料涂裝前處理工序的磷化處理是廣泛地做為噴漆涂裝的底層，對前進涂裝層附著力和前進涂裝金屬的防腐抗蝕功能是無可非議的。

    鋁合金的磷化、化學氧化、陽極氧化處理等都可做為噴漆涂裝的底層，對改進和前進涂裝金屬耐蝕功能無疑是優秀的。

    總歸，對金屬基材杰出的外表處理技術是前進噴漆涂裝金屬耐腐蝕性的主要一環和牢靠基礎。

    金屬噴漆涂裝施工技術及環境的阻礙

    金屬外表的清洗程度嚴峻阻礙涂裝噴漆層的結協力，制件外表殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不凈，往往會發生針孔、結瘤、起皮或聯系不良等毛病。

    鋼鐵零件磷化處理后，鋁合金零件化學氧化或陽極化處理后，鎂合金零件化學氧化處理后等，均要在不超過24小時內及時進行噴漆涂裝，鋼鐵零件經噴砂、噴丸處理也有必要在六小時內進行噴漆涂裝。這一技術辦法是實習證明的有助于前進涂裝膜層與基體附著力，增強其抗蝕功能的好辦法。

    噴涂運用的壓縮空氣中油水別離不充沛不完全，使壓縮空氣中含過量的水和油，必定阻礙噴漆涂裝膜層的質量，發生各種毛病缺點。因而堅持定時整理更換油水別離設施中的濾物，堅持壓縮空氣凈潔，對改進涂裝噴漆層的功能是有利的。

    噴漆涂裝現場的溫度、濕度對噴漆涂裝膜層質量的阻礙非常顯著。應留心堅持噴漆施工現場的溫度在10～30℃規模，相對濕度以不超過80%為限，施工現場有必要堅持清洗衛生、整齊有序。

    溫度過高，相對濕度大，涂裝噴漆層易發白，呈現桔皮狀等，而溫度過低，則漆層易流動，對涂裝金屬外表涂層質量有晦氣的阻礙。

    金屬外表噴漆涂裝操作一般選用空氣噴涂。留心堅持噴槍與被噴外表的間隔在200～300mm規模，壓縮空氣壓力操控在2～4kg/c㎡，這么才能夠較為有用地保證噴漆涂裝質量。

    涂料功能的阻礙

    涂料的功能對涂裝金屬防腐抗蝕功能有很大聯系，優異涂料乃至在惡劣條件都能夠有用維護金屬。涂料的品種不差不多則功能各異。阻礙涂裝維護層功能的要素主要由構成涂膜的合成樹脂、填料等及結晶度、溶解度等決定。

    依據涂料功能，適用環境等諸條件有的放失的選擇涂料的品種，才能夠更有用地表現噴漆裝膜層的抗蝕維護效果。

    漆基、溶劑和助劑的選擇要恰當，混合份額有必要謹慎依照技術請求，要保證攪拌充沛均勻，保證稀釋至規定的作業粘度。

    這些年研發、開發的防銹帶銹涂料的廣泛應用，使噴漆涂裝金屬適用規模和抗蝕維護性得以進一步改進，很有必要大力推廣完善。

    結語

    言而總之，加強金屬噴漆涂裝的前處理和外表處理技術的標準，加強涂裝技術的操控與管理，保證噴漆涂裝維護層與基體金屬杰出的結協力，克服和防止涂裝維護層發生針孔，鼓泡、起皺、龜裂、掉落等毛病缺點，使噴漆涂裝維護層變成按捺腐蝕介質侵入的優秀屏障，無疑是前進噴漆涂裝金屬防腐抗蝕功能的有用辦法。