涂裝線工藝平面布局中常見典型錯誤：

1、涂裝線干噴底漆（含粉量過高、樹脂成膜物不足）

2、涂裝線涂膜過薄。

3、涂裝線噴漆之前表面受到污染（如蠟、矽、油、水、銹，流出之焊接物及空氣污染等）。

4、涂裝線使用廉價稀釋劑溶解力不足。

5、涂裝線使用對底材或面漆不適合的漆料。

LMC-L濾筒除塵器

涂裝線工藝平面布局圖設計的好壞，對涂裝線的使用至關重要。如果設計不當，即使各項單臺設備制作得再好，整條涂裝線也不好使用。

涂裝線工藝時間不夠:有的設計為了降低造價,通過減少工藝時間來達到目的.常見的如: 涂裝線前處理過渡段時間不夠,造成串液;固化時未考慮升溫時間,造成固化不良;噴漆流平時間不夠,造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠,噴漆(或下件)時工件過熱.

涂裝線選型不當:由于產品的要求不同,設備選型也有所不同,而各種涂裝線有其優點,也有其缺點.而設計時不能向用戶說明,制造后發現很不滿意.例如,噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等.這類錯誤是涂裝線工藝布局常見的錯誤.