噴涂工作中為了保證噴涂的質量，噴漆房的溫度和濕度需要控制在一定的計劃尤其是水性涂料，答應溫濕度的不堅定計劃非常小因此噴漆房空調系統需要設置大功率的加熱、降溫及增濕模段此外，噴漆房還設備大型排風機將噴涂發生的廢氣排出室外噴漆房下部為循環水槽或干式吸附系統用以分別沒有附著到車身上的過噴漆霧 。為了改善作業條件，不斷添加的噴漆房設備了機器人進行自動噴涂噴漆房消耗的動力占全部涂裝車間的40c7e支配噴漆房開機后一旦抵達溫濕度的技術條件，就需要立刻投入出產，不然會發生空作業的動力丟掉但由于遭到設備開機人員的經歷以及環境溫濕度改動的影響。

噴漆房通常會在出產初步前10～15分鐘就抵達技術條件而運用核算機控制，經過收集外氣溫度與濕度數據，在與噴漆房設定的溫度和濕度進行相關核算后，可以得出空調設備發起的佳時間，然后依據該時間進行自動或手動設備發起操作 優化核算后，噴漆房溫度、濕度抵達設定值的時間可控制在出產初步時間±2分鐘以內由于外氣的溫度、濕度、潔凈度都處于改動情況，所以空調設備的表冷器、增濕泵和給氣風機的負葡也一同處于改變情況 在設備變頻器后，經過調度風機、水泵的作業頻率，來完結運送介質流量的控制，從而在滿足溫度、濕度、風量調度的一同，減少電能的運用噴漆房內分為吹掃區、手工噴涂區、機器人噴涂區和檢查區其中機器人噴涂區因沒有人員作業．在不影響安全的前提下．空氣中揮發性有機物的含量可設定高一些因此吹掃區、手工噴涂區和檢查區的排氣經過過濾后可以運送至機器人噴涂區進行循環運用。當時，運用石灰粉吸附排氣中揮發性有機物的干式噴漆室技術現已進入運用時期該技術可以完結噴漆室內全部區域排氣的循環運用排氣的循環運用大大降低了噴漆房空調的電能消耗．