水簾噴漆房是涂裝領域用于噴漆的工作場所,主要用于對飛散漆霧作凈化處理.它的出現提高了工作環境,為相關操作人員提供了一個較為干凈的工作環境,有利于保護工作人員的健康.為了讓廣大用戶更好地使用水簾噴漆房,下面由小編為大家介紹一下水簾噴漆房備的主要配置.
　　水簾噴漆房主要包括:槽體、回收風機、風管、水簾板、噴嘴、導流板、水泵及管道、室體、電控等部分組成.
　　1、槽體工作面寬2m,深2 m,高50cm,采用δ3中板焊接,外涂防銹漆及面漆.
　　2、回收風機為GD30型軸流防爆風機,6葉片,4號風機. 3、風管采用δ0.75鍍鋅制作加工.
　　4、水簾板采用δ1.5不銹鋼板.
　　5、噴嘴為實心錐體快換尼龍噴嘴.
　　6、水泵為IS型水泵,IS-65-50-2kw以上.
　　7、室體為δ1.5冷板折彎拼接制作.
　　8、控元件采用國內名牌產品.
　　9、水簾噴漆房內配置防爆日光燈.

家具噴漆房,是在一個房間里對過濾噴漆工具中止噴漆,當前也被叫做家具烤漆房.當我們在使用家具噴漆房的時候會排放很多廢氣,那我們在檢測廢氣時,該怎樣布點呢?下面就向大家簡單介紹一下布點方法吧.
　　布點原則:一是點位要有代表性,二是各點之間要有可比性,三是能夠反映家具噴漆房廢氣污染的水平和規律.
　　排氣筒和無組織排放布點要求:
　　1、氣筒采樣位置應選擇垂直段,避開彎頭和斷面急劇變化部位,在彎頭、閥門等管件之后至少有6倍管道直徑的距離,在管件之前至少有3倍管道直徑的距離;同時取樣測試方便,無危險.采樣孔徑至少8cm,采樣管伸出長度至少5cm,并有蓋板可以封閉.圓形管道測點按斷面劃分等面積環設點,矩形管道按斷面分等面積小塊設點.點數多20個.
　　2、組織排放.一般取點位于平均風向軸線兩側,采樣點與家具噴漆房之間形成的夾角不超過風向變化的±S°范圍內.

目前已經出來了新型的噴漆房-----全壓式噴漆房,已經在中國的家具行業中廣泛應用.全壓式噴漆房的基礎原理和抽風式噴漆房是一樣的,但是利用了壓力的定向性,利用壓力從上帶下垂直噴漆,使噴漆更加精確.另外在硬件方面,有主機房,將"多層過濾棉"代替過濾布,空氣潔凈度高;使用紅外烤燈,節省干燥時間;當在噴漆時,外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂,再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內.房內空氣采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流動,使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留,而直接通過底部出風口被排出房外.這樣不斷地循環轉換,使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上,且送入的空氣具有一定的壓力,可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆,從而大限度地保證噴漆的質量.

　　烤漆時,將風門調至烤漆位置,熱風循環,烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃-60℃).風機將外部新鮮空氣進行初過濾后,與熱能轉換器發生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室,再經過第二次過濾凈化,熱風經過風門的內循環作用,除吸進少量新鮮空氣外,絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用,使得烤漆房內溫度逐步升高.當溫度達到設定的溫度時,燃燒器自動停止;當溫度下降到設置溫度時,風機和燃燒器又自動開啟,使烤漆房內溫度保持相對恒定.后當烤漆時間達到設定的時間時,烤漆房自動關機,烤漆結束.
　　風(室外空氣)-噴漆房門過濾布-噴漆臺-利用噴漆設備對噴濺噴漆-排風扇(排出產生的漆霧)這種噴漆房的弱點還是存在:
　　1.過濾布容易劃傷,灰塵容易進入；
　　2.易將室外不潔凈的空氣進入；
　　3.不環保,浪費油漆；
　　4.需要經常清理,定期清除過濾布上的污垢。