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噴漆房涂裝設備特點及生產線

2014-04-14 11:20:46      點擊:

噴漆房在零件(工件)涂裝設備前必須去除表面的油脂和一切雜物,表面前處理設備其一定的耐腐蝕性和粗糙度,同時在技術要求,設計,厚膜磷酸磷酸磷酸和鈍化等,耐磨性;根據用戶要求和零部件構造不同外形特征噴射式和雙列式。前處理設備主要槽身體,噴霧裝置,淋浴房身體,加熱溫度控制系統,運輸系統和排氣系統構成。  
一、 噴粉設備
  粉末噴涂工藝具有低污染、低能耗、應用范圍廣、低成本、操作簡便及涂膜性能優異等特點。該類設備由噴房、粉末回收裝置、供粉供氣系統、靜電發生器及噴槍等組成;噴房可根據需要采用玻璃鋼、PP、PVC、低碳鋼板和不銹鋼板等材料制作而成,結構緊湊。  
二、 噴涂及固化設備   噴漆設備
  適用于汽車噴漆的水旋式大噴室,具有優秀的通風條件和漆霧捕集效果。
  Ω靜電旋杯式噴房適用于多種配件的噴漆,并具有漆膜均勻,節省油漆等良好的效果。   水簾式噴漆房和干式吸收漆霧噴漆房為工件噴漆、補漆提供了相當的便利。   常用噴槍為循環式噴槍、靜電噴槍、空氣噴槍和高壓無氣噴槍等。   固化烘道
  用于前處理的脫水烘干和涂膜的固化,制造的烘道具有結構新穎、低能耗、高效率等特點。
  三、 烘烤設備
  在涂裝生產中,烘干室主要用于前處理的脫水烘干及涂膜固化烘干。熱源可采用電、燃油、燃氣、蒸汽、紫外線光固化等制成對流式烘干、輻射烘干、熱風循環和對流-輻射烘干。

    烘烤設備類型主要有烘箱、普通單行程烘道、多行程橋式烘道、帶式烘道等、   烘道采用插板式和拼接式組合而成,密封及保溫性能良好。   烘道熱效率高、溫度均勻、控溫精確。
  烘道板的材料可采用冷軋鋼板、鍍鋅鋼板和彩色鋼板。   加熱采用進口的高效燃油或燃氣燃燒器。  
四、 電泳生產線
  電泳涂漆的主要設備電泳槽身體,涂料,超濾過濾循環系統系統,系統,陽極液體循環系統,溫度控制系統,純水及電源等。
  按產品的工藝要求,可確定陰極電泳或陽極電泳。   電泳涂裝具有高效的防腐蝕性能和表面裝飾作用。
  按產品不同的工況條件,電泳涂裝線可設計為通過式及浸漬式。

相關知識: 噴漆房使用過程中應注意的事項    水簾噴漆房的結構原理

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