涂裝生產線的設計該如何規劃?
2016-02-17 13:12:31 點擊:
一、 涂裝生產線的規劃依據
1. 工件稱號:機械管件2. 大工件尺度:長5米×直徑0.5米 大工件分量:800公斤擺布
3. 加熱方法:電加熱或燃氣型(天然氣)
4. 作業溫度:60℃擺布
5. 漆霧處理方法:干式處理
6. 廢氣處理方法:干式(濕式)
7. 送風方法:上送風下回風
8. 熱量使用方法:循環式使用
9. 運送方法:依據工件和客戶所需由地上道軌平車和輕型懸掛運送機相結合。
10. 設備尺度:內徑,噴涂部,6米×3.5米×2.5米,烘干部長8米×2.5米×2.5米
二、涂裝生產線的規劃方針 首要承擔工件的噴漆和烘干作業,使工件外表構成致密的耐蝕膜層,并具有杰出的外觀質量,以進步產品的防腐功用和裝修功用。 噴烤漆室具有通風、照明、空氣凈化、加熱、升溫和保溫、漆霧處理功用,一起還具有毛病報警和廢氣管理功用。
三、涂裝生產線的運送方法
1.依據需方工件的形狀和巨細、分量及出產的需要,規劃兩套運送方法: (1)地上道軌平車運送方法(運送大型管件)。 (2)上吊鏈式輕型懸掛運送式。
2.地上輕軌平車運送首要是以在噴漆室底部和烘干室底部鋪設15kg道軌兩條,長度超出進出貨門各6米,道軌與道軌之間的距離為0.8米,鋪設結束與地上平行,小車離地上0.5米,長度4米,承重才能2噸,人工運送,帶扶手支撐。
3.輕型懸掛運送機:是由上面工字鋼軌跡懸掛下來的滑架,用牽引鏈條連接起來并由之驅動、運送的,載荷通常用吊具從滑架上懸掛下來,跟著鏈子工作,懸掛運送機可安排在一個平面或多個平面上作業。全體首要由驅動設備、牽引鏈條、張緊設備、滑架、軌跡、電控柜、溫度彈性接頭號構成。4″道軌和458號鏈條普鏈,用于中等載荷的運送,每驅動設備的鏈條牽引力不超過1600kg,通常大可定為1150kg。單車承載600kg。
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